一、灰铸铁的性能划分
灰铸铁性能分析
材料名称：灰铸铁
标准：GB 9439-88
●特性及适用范围：
为珠光体类型的灰铸铁。其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件
●化学成份：
碳 C：3.16～3.30
硅 Si：1.79～1.93
锰 Mn：0.89～1.04
硫 S：0.094～0.125
磷 P：0.120～0.170
●力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：250
硬度：(RH=1时)209HB
试样尺寸：试棒直径：30mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态
金相组织：片状石墨＋珠光体
二、灰铸铁熔点
灰铸铁熔点1535℃。
灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。
根据石墨的形态，灰铸铁可分为：普通灰铸铁，石墨呈片状；球墨铸铁，石墨呈球状；可锻铸铁，石墨成团絮状；蠕墨铸铁，石墨呈蠕虫状
三、灰铸铁有哪些主要性能
灰铸铁主要性能：
1、力学性能
灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度最低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。
2、其他性能
灰铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。
3、灰铸铁性能的影响因素
①化学成分的影响。生产中主要是控制碳和硅的质量分数。碳、硅质量分数过低，铸铁易出现白口组织，机械性能和铸造性能都很低;碳、硅质量分数过高时，石墨片过多且粗大，甚至在铁水中表面出现石墨的漂浮，降低铸件的性能和质量。因此，灰铸铁中的碳、硅含量一般控制在2%～4%C;1.0%～2.0%Si;0.5%～1.4%Mn。
②冷却速度的影响：在一定的铸造工艺条件下，铸件的冷却速度对石墨化程度影响很大。铸件的不同壁厚随着壁厚的增加，冷却速度减慢，碳原子有充分扩散时间，则有利于石墨化过程充分进行，室温组织易形成灰铁组织;但薄壁零件在冷却过程中冷速过快，容易形成白口铁组织。
四、灰铸铁在低温下是什么状态
按照碳铸铁的存在形式分为三类：白色铸铁，碳钢中渗碳体类铸铁硬，脆，几乎没有直接的;灰口铸铁的形式存在，主要是碳石墨的形式存在，主要是，由于石墨的不同形状，不同的用途;斑驳的铸铁，碳的渗碳体的形式存在于作为石墨的形式的另一部分的一部分，例如铸铁也硬，脆，很少直接使用例如铁不同的属性。
实际生产的灰口铸铁的石墨形状分为四大类：灰铸铁，鳞片石墨，机械性能差，可铸性，减震，抗摩擦性缺口敏感性，切割钢，可锻铸铁石墨基絮状，稍微高于灰铸铁的机械性能;球墨铸铁，石墨是球形的，淬火和回火钢相当的机械性能;蠕墨铸铁，略低于球墨铸铁石墨蠕虫状的机械性能。
